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福建泉州等地利用石材廢料鑄就新型牆材

添加時間:2014年12月23日   【字體大小: 】 關注:1760
 
福建泉州占地200畝的仁福石材廢料利用加工區,地表進入了清理尾期;不遠處,投資3億元的永泉山生态科技園内的石粉、碎石處置場及收集系統已進入前期工作;幾家新型牆材企業的生産線都在滿負荷運轉。

  一切,似乎都因2011年的到來而變得不同,而推動力是泉州市出台的一項政策:将力求在2011年實現全市所有中心城區及各縣(市、區)城市規劃區禁止生産和使用實心粘土磚的目标,2013年在泉州全市範圍内的相關工廠必須全部停産關閉。

  這讓2010年一度面臨停産困境的該市新型牆材企業看到了希望。

  新的投資熱點

  實心粘土磚一直是中國建築物的主要牆體材料,但由于實心粘土磚的生産要挖地取土,對土地特别是耕地造成很大破壞。建材工業“十五”規劃中曾指出,中國每年生産實心粘土磚近6000億塊,耗用土地約66萬畝。

  因此,2000年,國家建材局、建設部等相關部門首次發布“禁實令”,從而催生了實心粘土磚的替代品,新型牆材行業借機逐漸得到發展。泉州市建材辦的數據顯示,2008年度,新型牆材在泉州的市場量約計8億塊标準磚,産值約2.4億元左右。正是看到實心粘土磚退市留下的市場空白,泉州的一些建築商先後轉型為新型牆材生産商。

  晉江駿興新型建材有限公司總經理蘇清文以前并不從事新型牆材的生産,而是做建築工程,在看到新型牆材的發展趨勢後,他和幾個合作夥伴選擇跨入新型牆材生産領域。最近,他忙得不可開交,一方面要照看公司原先的生産線,另一方面,他還為新籌建的生産線四處奔波。

  據悉,新型牆材正成為泉州新的投資熱點,目前已建成投産的企業也具有相當的生産規模。如泉州市泉堡新型牆材開發有限責任公司擁有兩條先進的石粉磚、石粉加氣砼砌塊生産線,機械化程度高,日生産标磚能力達到10萬塊。

  變廢為寶的優勢

  事實上,泉州、南安等地投建新型牆材生産線有着先天的優勢,因為其本來就是石材重鎮,而石材業的各種廢料,如石粉、粉煤灰、煤渣等,都可成為新型牆材的生産原料。

  據悉,以前晉江為了解決石粉污染問題,采取的方法是将石粉運到建築工程上進行填埋,而現在由于新型牆材的上馬,石粉被統一運到集控區,成為新型牆材生産的原材料。

  數據顯示,與相同産量的實心粘土磚相比,一個年産15萬立方米的石粉蒸壓加氣混凝土砌塊廠,每年能節約土地150畝,消耗石粉廢渣11萬噸,節省煤耗12570噸。

  此外,新型牆材的節能性也十分突出。以石粉蒸壓加氣混凝土砌塊代替普通實心粘土磚作維護結構,每年每平方米建築面積采暖能耗大約可節省7公斤标煤,而15萬立方米石粉蒸壓加氣混凝土砌塊可建住宅40萬平方米,每年僅采暖這一項即可節約能源消耗2800噸标煤。

  更重要的是,價格正在逐漸成為新型牆材搶奪市場的“利器”。随着耕地保護的加強,燒制實心粘土磚的材料變得稀缺,再加上煤炭價格的上漲,實心粘土磚的出廠價格逐年在提高。而随着生産技術及工藝的日漸成熟,一些新型牆材價格已經較前幾年有了大幅度下降,一些産品的單價甚至低于實心粘土磚。
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